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UV油墨四大常見問題
作者:admin    發布日期:2019/2/16     關注次數:      二維碼分享

相比普通油墨,UV油墨具有固化速度快、墨膜性能好、耐劃傷、耐磨、耐酸堿等優點,再加上UV油墨適用于各類軟、硬基材,如薄膜(如PE、PP、PVC)、金屬等非吸收性承印材料,為印品的印后加工奠定了良好的基礎。因此,近年來UV油墨得到了印刷界的青睞,并在許多領域實現了廣泛應用。不過,在UV油墨的應用中也存在一些問題,如固化問題、串色問題、附著力問題等。下面,筆者將針對UV油墨使用過程中常見的四大問題進行分析探討,希望能對業內人士提供有價值的幫助。





問題一:如何保證UV油墨的固化質量?

UV油墨可適用于膠印、凹印、柔印等印刷方式,不管采取哪種印刷方式,相信行業人士關心的根本問題就是UV油墨的固化質量。UV油墨可在紫外光的輻射下發生光化學反應,從而達到固化目的。從這種固化原理可知,UV油墨在接受紫外光照射前后具有不同的性能,即UV油墨在接受紫外光輻射之前,能夠保持穩定的流變性,而在接受紫外光輻射之后,則會迅速固化??上攵?,影響紫外光輻射效果的因素,也會影響UV油墨的固化質量。因此,為保證紫外光的輻射效果,以下3方面須做到位。

1.做好水墨平衡控制

在膠印過程中,UV油墨呈弱極性,如果水墨平衡控制不好,極易發生乳化現象,導致墨膜變得不透明,從而直接影響紫外光的透過率,進而減慢UV油墨的固化速度,導致墨膜形成后其內部仍存未完全固化。對這種情況下的印品進行對折磨擦或使用膠帶粘扯其表面圖文,印品表面會出現擦花或拉絲現象。

因此,控制好印刷過程中的水墨平衡是保證UV油墨固化質量的重要因素之一。由于UV油墨黏度較大時分子間的粘附力就大,UV油墨的抗水性就會變強,因此,為了降低UV油墨的乳化值,在印刷過程中一定要把握好水量小的原則,從而保證印品色彩鮮艷、墨層厚實、網點清晰飽滿。

2.保持車間溫濕度適宜

在印刷過程中,車間溫濕度的變化會影響UV油墨和承印物的性能,如當車間溫度低、濕度高時,UV油墨的光固化反應緩慢,其與承印物的結合能力也會降低。因此,在使用UV油墨印刷時必須將車間溫濕度控制在適宜的范圍內,一般車間溫度應控制在20~25℃,相對濕度應控制在50%~65%。

3.保證UV燈管紫外光強度

首先,依據印刷速度、產品類型來選擇安裝合適功率的UV燈管是重要前提。UV燈管的紫外光強度直接影響UV油墨的固化時間,其也是墨膜內部硬化性的關鍵影響因素。當紫外光強度變低時,即使通過增加照射時間來提高累積光量,也不能改良墨膜內部的硬化性,所以超過實際使用壽命的UV燈管無法使UV油墨完全固化。通常,UV設備上都安裝有UV燈管使用計時裝置,進口UV燈管的實際使用壽命為1000小時左右,國產UV燈管的實際使用壽命為600小時左右。為保證UV油墨的固化質量,UV燈管在達到實際使用壽命后應及時更換。

其次,如果油墨中含有雜質或者生產過程中的灰塵附著在UV燈管表面,就會減弱紫外光強度,從而大大降低UV油墨的固化質量,因此UV燈管使用一段時間后,應將其燈箱拆卸下來,使用干凈柔軟的棉布蘸足無水乙醇輕輕擦拭UV燈管表面,以保證其干凈明亮。

后,位于UV燈箱內部的反射罩能將80%的紫外光集中作用在印品上,若紙粉或灰塵附著在反射罩上,會影響其對紫外光的反射功效。所以,在日常生產中,必須對反射罩進行及時清潔保養,以維持其好的反射角度和反射能力。這個工作可在清潔UV燈管的同時進行,即采用干凈柔軟的棉布蘸足無水乙醇進行清潔。在清潔保養時,還應手動閉合反射罩,檢查其閉合狀態是否完好,必要時還要檢查其閉合裝置的完善性,一般閉合裝置都采用氣動元件,可使用電眼或電磁來檢測其工作狀態。另外,還要檢查發射板的狀況,一旦反射板表面出現發烏或者不平滑現象,應及時更換。

除此之外,UV油墨體系中顏料的純度及用量、印刷色序的安排、印刷速度等都會對UV油墨的固化產生一定影響。

問題二:如何解決UV油墨應用中的串色問題?

在UV油墨印刷過程中,讓操作人員頭疼的問題就是串色。這個問題一般是由印刷色序安排不合適、印刷壓力沒有調整到佳狀態、UV油墨流動性過大等原因造成的。為解決UV油墨串色問題,筆者建議從以下兩個方面著手。

1.合理安排印刷色序

當印刷圖案中各色比例差別較大時,易出現串色現象。這種情況下,應根據實際印刷墨量大小來適當更換色序,可先印刷墨量較小的顏色,后印刷墨量較大的顏色,這樣不僅可以有效避免串色現象,還可以使上墨量達到大,色彩更加飽滿。

2.合理調整印刷壓力

解決UV油墨印刷過程中串色問題,印刷壓力的調整也很關鍵。例如,橡皮滾筒和印版滾筒之間的壓力一定要調整到標準壓力以內;橡皮布使用UV印刷專用橡皮布;關鍵色組采用獨立的UV固化裝置等。

問題三:如何解決UV油墨附著力不足問題?

在一些金銀卡紙等非吸收性承印材料上印刷時,由于UV油墨固化時間較短,有時會出現UV油墨對底材附著力低的問題。UV油墨附著力不足會對產品的印刷質量和后續加工產生較大影響。

解決UV油墨附著力不足問題,通常采用的措施是對承印材料進行電暈處理,從而改變其極性并增加UV油墨與其表面的結合能力,進而提高UV油墨的附著力。另外,UV油墨的固化效果直接影響其附著力,相關內容在本文“問題一:如何保證UV油墨的固化質量?”中已做過闡述,這里不再贅述。如果經驗證發現,UV油墨附著力不足的問題并非因承印材料和UV油墨固化質量導致的,那么就可以考慮是否是UV油墨自身品質有問題。對此,印刷企業需要加強與UV油墨供應商的溝通,嘗試添加適量的附著力促進劑來加以改善。

問題四:應用UV油墨有哪些特殊要求?

1.對印刷設備的要求

相比普通油墨來講,應用UV油墨對印刷設備有一定的要求。比如,目前許多印刷企業通過在普通膠印機上加裝UV固化裝置來實現UV印刷,但這種設備改造方式存在著諸多問題,如UV油墨腐蝕性強,可能會導致普通膠輥、橡皮布發生膨脹,影響印刷壓力的穩定性,嚴重時甚至還會導致膠輥出現脫皮或表面碎裂的現象。因此,UV油墨印刷對膠輥和橡皮布的要求極高,一般要求使用UV印刷專用的膠輥和橡皮布。

普通叼紙牙在紫外光照射下,牙片部位會受熱發生變形,從而影響套印精度。因此,印刷單元上的叼紙牙一定要更換為UV印刷專用叼紙牙。

UV油墨黏度高、腐蝕性強,不僅容易使普通墨斗片開裂破損,導致UV油墨流入墨牙傳動機構,使得墨牙驅動電機因阻力過大而出現故障,而且膠輥調整機構和串墨輥擺動機構也都容易被損壞。這些故障一旦出現,處理起來就會比較麻煩。以海德堡膠印機為例,當UV油墨流入墨牙傳動機構后,必須立即停機,將墨牙傳動機構拆卸下來,否則很難清洗干凈,然而由于墨牙傳動機構內部零部件設計得非常緊密,拆卸較為麻煩,特別是內部圓柱彈性銷體積非常小,極易在拆卸過程中發生破損,如此一來,就會對印刷設備造成二次損傷。因此,為避免以上故障的出現,重要的前提是一定要使用質量可靠的墨斗片,除此以外,還要求操作人員加強印刷設備的日常保養工作,清洗要徹底,并使用合格的配件和原料耗材。

2.對存儲條件的要求

以上談及的有關UV油墨固化問題、印刷穩定性等都需要一個重要的前提,那就是良好的油墨存儲條件。

筆者由經驗得出,UV油佳存儲溫度好控制在20~25℃,避免日光照射,佳相對濕度應控制在55%~65%,密封存儲,避免灰塵混入,且UV油墨存儲庫房內好能夠保持恒溫恒濕。同時還應注意,UV油墨存儲庫房應遠離火源、熱源,以防發生意外事故。

UV油墨的存儲和使用管理還應遵循“先入先出”的原則,即先購入的UV油墨應先使用,以防UV油墨因存放時間過長而影響其使用質量。印刷后剩余的UV油墨必須密封存放在陰暗處。UV油墨不宜長期保存,應保證在其保質期之前使用,長保存期限不能超過一年,否則一旦UV油墨變質,不但會影響印刷質量,嚴重時甚至會引發印刷故障。

總之,影響UV油墨使用的各因素之間是緊密相連并相互影響的,印刷企業在應用UV油墨的過程中一定要多角度考慮,排除棘手問題,充分發揮UV油墨的優勢。

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